在精密制造领域,黑色DLC涂层处理正成为提升零件性能的关键工艺。DLC(类金刚石碳)镀膜通过物理气相沉积(PVD)技术,在工件表面形成一层兼具金刚石硬度和石墨润滑性的薄膜,广泛应用于汽车、航空航天、电子及医疗器械等高要求场景。
技术优势
DLC涂层的核心价值在于其卓越的物理特性:硬度可达2000-4000HV,摩擦系数低至0.1,同时具备优异的化学惰性。黑色DLC处理不仅赋予产品低调的哑光外观,还能显著延长工件寿命,例如经处理的模具可提升3-5倍耐磨性。
工艺创新
征途国际
的生产线采用磁控溅射与阴极电弧复合技术,支持Ta-C(四面体非晶碳)和WCC(钨掺杂碳基)等高端涂层工艺。通过精确控制工艺温度(低于200℃),可避免基材变形,尤其适合钛合金、铝合金等敏感材料。
服务保障
• 24小时连续开炉,满足紧急订单需求
• 10条全自动PVD生产线,月产能超50万件
• 支持0.5-5μm厚度定制,适配不同工况
• 提供彩色DLC、绝缘DLC等特种涂层选项
应用场景
从刀片、卷针的切削防护,到医疗器械的防粘处理,黑色DLC涂层展现出强大适应性。某客户反馈,经处理的铝合金零件表面硬度提升8倍,同时保持了基体的轻量化特性。
征途国际 欢迎客户实地验厂并免费试样,通过专业检测报告验证涂层附着力(划痕法≥30N)、耐磨性(摩擦测试100万次)等关键指标。江浙沪及广东地区客户可享受48小时加急服务,助力企业快速迭代产品。
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