征途国际

DLC镀膜技术解析:工艺特点、应用领域及优质供应商推荐
来源:技术支持 | 发布日期:2025-07-09

DLC镀膜(类金刚石碳涂层)是一种通过PVD或CVD工艺沉积的高性能薄膜,兼具金刚石的高硬度和石墨的润滑性,广泛应用于刀具、模具、汽车零部件及消费电子领域。其硬度可达2000-4000HV,摩擦系数低至0.1,显著提升部件耐磨性和寿命。

工艺与特性
DLC涂层厚度通常为1-5微米,通过真空镀膜技术实现,工艺温度控制在200℃以下,适合对热敏感的基材如铝合金或钛合金。涂层颜色多样,从黑色到七彩色均可定制,满足美学与功能双重需求。此外,DLC涂层具备优异的导热性和绝缘性,适用于高精度电子元件。

行业应用

  • 刀具领域:DLC涂层刀具可减少加工粘连,延长使用寿命。

  • 模具处理:模具表面DLC处理能抵抗腐蚀和磨损,降低维护成本。

  • 医疗与汽车:钛合金DLC涂层零件兼具生物相容性和低摩擦特性。

供应商选择要点
优质DLC镀膜供应商需具备24小时连续开炉能力、10条以上生产线,并支持验厂与试样服务。例如,东莞及江浙沪地区的部分企业已实现规模化生产,提供Ta-C涂层、WCC涂层等衍生方案,满足不同行业需求。

未来趋势
随着复合DLC涂层和氢化DLC技术的成熟,涂层性能将进一步提升。企业选择时应关注厂商的工艺温度控制、膜厚均匀性及售后支持能力,以确保成本效益最大化。

【责任编辑】小编

最新资讯

var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?c9a3b9e196a0b1174145915155251bf6"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();