DLC(类金刚石碳)涂层的厚度通常在 1-5微米(μm) 之间,具体数值取决于应用需求、基材类型及工艺参数。
应用领域 | 推荐厚度(μm) | 特点 |
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精密刀具 | 1-2 | 超薄层,保持锋利度 |
模具表面 | 2-3 | 耐磨防粘,延长寿命 |
汽车零部件 | 3-5 | 高负载,耐腐蚀 |
电子元件 | 1-2 | 绝缘/导电需求 |
基材材质:铝合金、钛合金等不同材料影响镀膜附着力,需调整厚度。
工艺类型:
PVD-DLC:通常1-3μm,适合精密部件。
CVD-DLC:可达5μm,更耐磨但温度较高。
性能需求:
厚度情况 | 优点 | 缺点 |
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过薄(<1μm) | 不影响零件精度,成本低 | 耐磨性不足,易磨损 |
标准(1-3μm) | 平衡耐磨与韧性 | 适合大多数工业应用 |
过厚(>5μm) | 超强耐磨性 | 可能开裂,增加成本 |
24小时开炉:快速响应,缩短交期。
10条生产线:支持大批量稳定镀膜。
支持验厂 & 试样:确保工艺达标。
厚度检测服务:提供膜厚测量报告。
Q: DLC涂层越厚越好吗?
A: 不是,过厚可能导致附着力下降,需根据实际需求选择。
Q: 黑色DLC涂层的标准厚度?
A: 通常2-3μm,但可根据需求调整。
Q: DLC和Ta-c涂层哪个更厚?
A: Ta-c涂层一般更厚(3-5μm),硬度更高。
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