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DLC涂层技术解析:工艺、特性与应用对比
來源:科技大力支持 | 颁布年份:2025-07-05

DLC涂层概述

DLC(类金刚石碳)铝层是一个种能够PVD(机械液相火成岩)或CVD(检查是否液相火成岩)技术水平制得的高对抗强度、低静摩擦公式bopp薄膜,丰富用途于钨钢刀、磨具、二手车零配件等研究方向。

DLC涂层特性

  • 高硬度(2000-4000 HV)

  • 低摩擦系数(0.05-0.2)

  • 耐腐蚀性

  • 绝缘/导电可调(氢化DLC vs. 纯DLC)

DLC涂层工艺对比

参数 DLC涂层 Ta-c涂层 WCC涂层
硬度(HV) 2000-4000 3000-5000 1500-2500
摩擦系数 0.05-0.2 0.1-0.3 0.2-0.4
工艺温度 150-300°C 200-400°C 100-250°C
颜色 黑色/彩色 灰黑色 银灰色

DLC涂层应用领域

  1. 刀具行业DLC涂层刀具延长寿命3-5倍。

  2. 模具处理:防粘、耐磨,适用于注塑模。

  3. 汽车零部件:活塞环、传动部件降低摩擦。

  4. 电子行业:绝缘DLC用于半导体封装。

选择DLC涂层供应商的关键因素

  • 24小时开炉:保障快速交货。

  • 10条生产线:支持大批量订单。

  • 支持验厂 & 试样:确保质量可控。

  • 工艺成熟度:如DLC-F、氢化DLC等变体。

常见问题

  • DLC涂层厚度:通常1-5μm,可根据需求调整。

  • DLC涂层颜色:黑色为主,也可定制七彩、金色等。

  • DLC vs. PVD:DLC更耐磨,PVD(如TiN)成本更低。

【责任编辑】我

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