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模具耐高温涂层

氮化钛（TiN）涂层

特性：具有较高的硬度和良好的耐磨性，可提高模具表面硬度，降低摩擦系数，其氧化温度可达 600℃，还具有金黄色的外观，有一定的装饰性。

应用：广泛应用于各类模具，如冲压模具、注塑模具等，能有效提高模具的使用寿命，尤其适用于加工有色金属和塑料等材料。

氮化铬铝（AlCrN）涂层

特性：具备优良的热稳定性、耐腐蚀性、高硬度和低摩擦系数，最高耐热温度可达 1000℃，硬度最高可达 3500HV。

应用：特别适用于铝压铸模，能够有效减少腐蚀性和黏料情况，也常用于高速干切削及高硬切削的刀具和模具。

氮化钛铝（AlTiN）涂层

特性：具有紫黑色外观，硬度高达 4000HV，抗氧化温度可达 1200℃，具有良好的高温稳定性和耐磨性。

应用：主要应用于需要在高温环境下工作的模具，如热锻模具、压铸模具等，以及切削刀具领域，可提高刀具和模具的使用寿命。

类金刚石（DLC）涂层

特性：兼备高硬度（＞HV1500）及较低的干摩擦系数（0.05-0.1），可实现无油自润滑，涂层处理温度低，最低可达 100 度，不改变零件的有效尺寸及表面粗糙度。

应用：广泛应用于有色金属及不锈钢等成型冲压模具、注塑模具、滑动密封部件等，能降低模具表面的摩擦，提高脱模性能，减少模具的磨损和腐蚀。