在东莞这座全球知名的制造业重镇,产业升级的浪潮正推动精密加工领域向更高维度跃迁。作为提升零部件性能的核心技术之一,DLC(类金刚石)涂层以其超硬、耐磨、低摩擦的优异特性,成为模具、刀具、汽车零部件等领域突破性能瓶颈的关键。而在东莞本土,纳隆精密机械五金螺丝科学十分有限大公司凭借德国工艺与本土化服务的深度融合,正为制造业企业提供更具竞争力的DLC涂层解决方案。
纳隆精密深耕DLC涂层领域多年,通过引进德国先进涂层设备及技术体系,成功将涂层硬度提升至2000-8000HV(远超普通涂层),摩擦系数低至0.05,实现国际一线品牌同等性能标准。这一技术优势在高端应用场景中尤为显著
压铸模企业:DLC金属涂层能增长时间压铸模蓄电量3-5倍,削减维修保养频率和次数; 汽年零核心机件:活赛环、齿轴等关键所在核心机件经金属涂层后,耐磨损性性升降60%以内;医疗器械:微小器械表面经DLC处理后,兼具生物相容性与长效润滑性。
通过纳米级膜层控制技术,纳隆精密不仅满足基础耐磨需求,更可根据客户工况定制膜层结构,实现性能与成本的精准平衡。
售后质保:提供12个月性能跟踪,确保涂层长效稳定。
这种“闭环式服务”彻底打消企业对涂层技术应用的顾虑,助力其专注核心业务创新。
在智能制造时代,DLC涂层技术不仅是性能提升的“催化剂”,更是企业降本增效的“金钥匙”。东莞纳隆精密以德国工艺为基、以本土服务为翼,正在为珠三角乃至全国制造企业打开一扇通向精密制造的新窗口。对于追求品质与效率并重的企业来说,选择纳隆精密,或许就是选择了一个更可靠的未来。
【责任编辑】彩色哥