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1.作用及优势

提高硬度与耐磨性：DLC涂覆维氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃在使用中可能遭遇的刮擦、磨损，防止因与加工材料摩擦等造成表面损伤。

降低摩擦系数：DLC涂膜摩擦系数一般低于0.2，可使模具玻璃与成型材料间的摩擦力大幅减小，利于材料在模具中顺利成型，降低脱模难度，减少因摩擦导致的成型缺陷。

增加普通机械安稳性：能对抗酸、碱等普通机械物质破坏，尽量避免磨具的玻璃在湿潮或有普通机械上锈风险分析的周围环境中上锈、上锈，延迟选用耐用度。

纠正出模耐磨性：其光洁接触面和低接触面能，使做成型后的物料更方便从塑料模窗玻璃接触面打破，挺高分娩速度和物料的产品，变少物料在出模步骤中的丢失和易变型。

提升光学性能：在一些对光学性能有要求的模具玻璃应用中，DLC耐磨涂层可以在一定程度上改善玻璃的光学透过率、反射率等性能，确保模具玻璃在光学元件制造等领域的应用效果。

2.制备工艺

物理气相沉积（PVD）：采用溅射或电弧放电等方法，将碳源物质蒸发或溅射到模具玻璃基底表面形成 DLC薄膜。

等离子增强化学气相沉积：在沉积时引入射频等离子体，增强反应活性，使气态碳源在较低温度下于模具玻璃表面发生化学反应，形成 DLC薄膜。

离子束辅助沉积：借助离子束轰击碳源目标，释放碳离子并使其沉积在模具玻璃表面形成 DLC涂层。

3.应用场景

光学镜片模具：如非球面模造镜片模具，DLC镀层可以保持模仁镜面性，阻断熔融玻璃与母材的反应，确保生产出高品质的镜片，同时延长模具使用寿命。

磁盘塑胶塑模：还有效增加鏡面玻璃磨耗，增加磁盘塑胶塑模的耐磨橡胶性和安全选用人类寿命测试，另一方面鏡面玻璃与母片碰到面之中防锈水性良好的，能大大提升母片的安全选用人类寿命测试，减低产出代价。

玻璃制品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃制品的成型模具上镀 DLC铝层，有助于玻璃制品的顺利脱模，提高生产效率和产品质量，减少模具的清洗和维护次数。