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标准的过度族金属质氮化物，像TiN、CrN等早已被广泛应用，但现代实际加工条件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它们无法满足，故相继开发出成分多元化、功能多样化的。新具比传统意义更高的的硬性和抗高温作业阳极氧化性能，不复为近些年具进步的很重要走向。

常規

（1）氮化钛(TiN)：TiN是利用技木分离纯化的一款最易见，不禁能能不断提高数控刀片坚硬程度、可塑性、运行生存期，同时还另外还有较高的抗硫化气温，该相比较来说一体现了某种的抗腐蚀性、抗钝化及抗刮损本事，故采用于飞速钢钻削弹簧或压延成型道具可兑换优异的制作加工线质量。

（2）碳化钛(TiC)：TiC是科技阶段最开始被的开发出来的的那种唯一，的的密度比TiN高，较强的机械磨损性能和基体粘结力，在切削加工过程中可降低加工阻力和切削温度，其缺点是韧脆、韧劲、抗弯密度较低，可以于加工件带来猛烈轮胎磨损及连续不断车削的施工地点。

（3）氮碳化钛(TiCN)：TiCN是由TiN建立化稀有元素C，TiN晶格中部分氮原子被碳原子所取代而形成的同时具有TiN和TiC优点和特征的三元。TiCN在摩擦学应用的磨损机制要优于TiN，这是因为TiCN中C的存在作为润滑剂降低了摩擦磨损。但是，在温度高于400℃时该就会失灵，由此TiCN是和运营于事业温暖高于400℃高速钢刀具。

（4）钛铝氮(TiAlN)：TiAlN／AlTiN是在TiN基本结构中Al替代Ti而形成的具有立方NaCl结构的复合。该中空气三氧化二铝的具有使薄膜和珍珠棉热传导性消减得以提高自己数控刀具的较高温度处理使用时间。鉴于高光洁度和抗刮性，已经正常的热增强耐磨性和追诉时效疏松效果，是最早进的处理工艺设计(例如：高速干式切削)的首选耐磨材料之一。TiAlN比TiN普通刀具具备有高的洛氏硬度、氧化反应热度，好的红软性、粘坚定不移，低的热增长标准值及撞击标准值。钻削特性不同于TiN，可应用于铸铁、不锈钢、高温的快速切割或湿式生产。

（5）铝钛氮(AlTiN)：AITiN和TiAlN辨别是铝和钛的比例表不同于，AlTiN市场大的的热学和热学安全性能被诸多的广泛应用于耐磨性这个领域，这非常大的层次上归功于铝纯度的增强。与TiN相较于，AITiN当做铣刀的保护性层，可减低破损量及很大的冲刺周期性所引发的断了。基于金属材质晶粒完善后组建型式变得低密度，AlTiN比TiAlN密度更高些，同样兼备了TiAlN质量良好的融合自动化设备稳定性，是极速下式粗加工的一类佳。

（6）氮化铬(CrN)：CrN立于高硬度标准，高的热稳定的性，抗刹车盘磨损和抗腐蚀不锈钢性能指标，不是种受祝贺的低撞击、极低的出现变形接触面和大金属材质晶粒尺寸规格的CrN结构可以为润滑剂提供微储藏，从而使CrN也实使用在在润滑液必要条件下运行的组件。另一，正常的抗结合耐腐蚀性使CrN刀具在易于行成积屑瘤及磨削钛、铝等软的原材料精加工中被选为首推。在这种基本上隐约的CrN涂覆在高速收费站钢、硬性板材的车刀、合金铣刀、轧制加工厂件上，可有很大的改进加工厂件的加工厂效果，以至于，在项目中获取了大范围软件应用。

（7）金刚石（Diamond）：CVD金刚石在数控数控刀片上的上的使用很熟透，分为非铁五金的产品精生产加工数控数控刀片上的可以提供合适功能，是精生产加工瓷质、石墨、五金基混合的产品（MMC）、高硅铝、碳碳挽回物料、高磨蚀物料等的完美，这是是由于铣刀的受到划痕通常是由黏接、的腐蚀、蔓延等吸引的热、普通机诫受到划痕，硬粒子刻划使用所产生的的机诫受到划痕（要注意:纯金刚石车床刀具热稳定性高性好，在高温度状况中会得不到光洁度和增碳。除此意料之中，与铁有强大的责任心。故不是合制作加工金属材料件，以以免损毁与厨房刀具间的黏附性层）。金刚石数控铣刀上的有很高的热导率、抗高温作业氧化的性，数控铣刀上的生命周期要高于如果没有的硬质的弹簧，最非常适合用到表面层光亮度规定高、抗侵蚀损坏和抗磨砂颗粒损坏的切割激光加工情形。

（8）立方氮化硼（c-BN）：立方氮化硼主要是在高温高压工艺下由人工合成的立方聚晶氮化物，硬度和热导率仅次于金刚石，具有热膨胀、密度<