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DLC涂层是一种薄膜涂层技术，具有应用前景的新型功能涂层。DLC镀层常用于提高材料表面的硬度、耐磨性和防腐蚀性能。

 

DLC涂层原理

DLC表层是一种纯碳膜，碳原子通过化合物或碳离子沉积在基体表面上，其有的非晶特性能够为基体提供良好的物理、化学性能。并使基体在环境下具有更加优越的性能。DLC铝层的形成可以通过离子沉积、物理气相沉积和化学气相沉积等不同工艺进行。由于不同的制备工艺，由于DLC为非晶质纯碳膜，其表面硬度高达2200-4000HV，含氢DLC则在纯碳基础上通过加入氢元素扩大了涂层的应用范围，提高了耐腐蚀性和生物相容性。

DLC涂层应用

1.从而提高的原材料单单从表面洛氏硬度:

DLC金属涂层的表面硬度高达2200-4000HV，可以在高温、高压、高速和强磨擦等恶劣环境下，涂层表面也不易受到磨损。因此，DLC涂膜广泛应用于工具刀具、汽车配件、机械零部件、电子元器件等行业。

2.增长原材料的抗侵蚀性: 含氢DLC金属涂膜可借助变动的反应有害气体，所含氢无素，才能为基躯干面提供数据更有效的抗结垢性，比较是在含酸性环镜下拥有更有效的耐结垢特性。在实际情况用中，DLC金属涂膜已被宽泛用于核电厂、航天工程、油船、大海搭建等领域。 3.加快物料表面能晶亮度: DLC铝层用调整外面析出的造成，增进基体外对辅射的反應，其除了增进了基体外面光学反应材质，还不错增进基体外面的生物体学相溶性，就是种产品加工级铝层，因，DLC铝层还广泛性适用于生物体学分子生物学、产品加工包装机等企业。

三、DLC镀层优缺点

优点和缺点以下: 1.高氏抗拉强度:DLC纳米涂层能否使材质面氏抗拉强度提供到2200-4000HV范围内。 2.高耐腐蚀性好:DLC涂覆具有着较高的高耐腐蚀性，提升物料质保期。 3.抗被的腐蚀强:含氢DLC表层在弱酸性氛围下具备着好的耐被的腐蚀能，够长时长维持表层表面能的亮泽度和机器效果。 4.生物制品体相匹配性好:DLC涂膜在应用领域于生物制品体医学专业等行业应用领域。 缺点有哪些给出:

1.成本较高:DLC涂覆的制备工艺比较复杂，制备成本高。